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GB 442402024对锂蓄电池企业的设计安全有哪些具体要求?

来源: | 发布日期:2025-07-21

根据GB 442402024《电能存储系统用锂蓄电池和电池组安全要求》,设计安全是标准的核心章节之一,明确要求锂蓄电池企业在材料选择、结构设计、BMS功能三方面实现“从被动防护到主动防控”的升级。具体要求如下:

一、材料选择:源头安全控制

材料类型

强制技术要求

正极材料

磷酸铁锂(LFP):游离锂含量 ≤0.5%,防止金属锂析出短路;

三元材料(NCM/NCA):钴含量 ≤15%,降低热失控风险

电解液

必须使用阻燃型电解液(如添加磷腈类、氟代碳酸酯);

闪点≥100℃(普通电解液仅约50℃)

隔膜

厚度≥16μm(旧标 ≥12μm)

穿刺强度≥3N(旧标 ≥2N),提升耐内部短路能力

二、结构设计:防热失控与机械失效

结构模块

强制设计要求

泄压通道

每个电芯必须配置泄压阀,开启压力≤10 MPa,防止内部压力积聚爆炸

外壳材料

必须达到UL94 V0防火等级,熔点≥200℃,防止外部火焰蔓延

模块连接

禁止使用刚性连接,必须采用柔性导电排,抗振动位移≥5 mm,防止机械疲劳导致接触不良

三、BMS功能:主动安全控制

功能维度

强制技术要求

监测精度

电压误差≤±10 mV,温度误差 ≤±2℃,需支持多点测温

保护策略

过充保护:电压超过103%上限即切断充电

过放保护:电压低于80%下限即切断放电

热失控预警:温度≥60℃或温差≥10℃时自动降功率或停机

通信接口

必须预留标准通信协议接口(如CAN、Modbus),支持与储能系统监控平台数据对接

四、热失控设计验证要求(设计阶段必须模拟)

验证项目

要求

热失控触发测试

使用激光或加热方式触发单电芯热失控,24小时内不得发生热扩散,外壳不得破裂

热失控起始温度

LFP≥180℃,NCM/NCA≥150℃,需提供ARC(加速量热仪)测试报告

五、标识与可追溯设计

项目

要求

本体标识

必须清晰标注:额定容量、电压、UN编号、生产日期、正负极性,且标识需耐高温(950℃×0.5h不脱落)

编码系统

必须具备唯一追溯编码,支持全生命周期故障追踪与召回

六、企业执行建议

1.立即开展设计评审:对照上述条款检查现有电池设计是否合规。

2.送样测试:联系具备资质的第三方机构进行热失控、泄压、BMS功能验证。

3.建立设计档案:包括材料选型报告、结构图纸、BMS功能说明书、热仿真报告等,以备认证审核。

【本文标签】 GB 442402024 锂蓄电池安全要求

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