如何确保施工质量，避免防火材料失效？

确保防火材料不“失效”，关键是把“设计选材施工验收运维”五个环节都做成闭环。下面给出一份可直接落地的“五步法”清单，照着做即可把失效率压到最低。

一、设计阶段：先算“火灾荷载”再选材料  

1. 明确耐火极限：按 GB 23864 区分 1h/2h/3h 要求，先做火灾模拟（可用 FDS 软件），别凭经验拍脑袋。  

2. 预留膨胀空间：对穿越电缆桥架的孔洞，设计单边≥10 mm 的膨胀间隙，防止材料热胀冷缩后开裂。  

3. 设计可拆结构：在经常维护的部位（如配电柜底部）采用模块化防火坪或防火包，避免二次破坏。

二、选材阶段：看“身份证”而不是“广告”  

1. 四证齐全：检测报告（CNAS、CMA）、消防产品认证、质保书、二维码追溯标签，缺一不可。  

2. 环境匹配：  

   • 潮湿或地下管廊 → 选憎水型防火泡沫或防凝露堵料；  

   • 高振动设备附近 → 选柔性陶瓷纤维毯；  

   • 室外阳光直射 → 选带 UV 抗老化涂层的防火涂料。  

3. 兼容性测试：现场做 24 h 快速剥离试验，确保防火材料与基材、电缆护套不发生化学反应。

三、施工阶段：用“三检制”替代“事后补”  

1. 首件确认：每个班组首件完成后，由施工、监理、厂家三方联合验收，合格后再大面积展开。  

2. 工艺要点：  

   • 基层处理：除锈、除油、拉毛，含水率＜8%；  

   • 厚度控制：防火涂料用湿膜卡抽检，每遍厚度误差≤10%； 

   • 填塞密实：防火胶泥分层压实，每层≤20 mm，避免出现空鼓。  

3. 环境监控：温度 535 ℃、相对湿度＜85%，否则停止作业；冬季使用暖风机预热基面，夏季避开正午暴晒。

四、验收阶段：从“眼看”到“仪器测”  

1. 目测：无漏涂、无龟裂、无脱落。  

2. 尺测：涂层厚度用磁性测厚仪，抽检比例≥10%，不合格立即返工。  

3. 火测：便携式燃烧测试仪现场 30 s 明火试验，不出现滴落、背温＞180 ℃即判定合格。  

4. 资料归档：检测报告、施工记录、隐蔽工程影像资料全部扫码上传区块链平台，防篡改。

五、运维阶段：把“年检”拆成“月巡+季检”  

1. 月巡：运维人员手机扫码查看材料“电子身份证”，拍摄对比照片，发现鼓包、裂纹立即用同体系修补胶点补。  

2. 季检：红外热像仪检测表面温差＞5 ℃的部位，重点排查。  

3. 更换触发条件：  

   • 涂层失重率＞5%；  

   • 堵料出现贯穿裂缝＞2 mm；  

   • 模块衬垫与电缆间隙＞3 mm。  

4. 培训与演练：每年组织一次材料失效案例复盘及应急演练，确保一线人员“会查、会补、会撤换”。

一句话总结：防火材料 90% 的失效都源于“设计不对路、施工不走心、验收走过场、运维靠自觉”。把上面五步做成标准化 SOP，并写进合同条款，谁签字谁负责，就能把事故概率压到最低，让防火材料真正“终身有效”。